Vakuumguss
Die Vakuumguss-Technik ist ein weit verbreitetes, schnelles und kostengünstiges Verfahren zur Vervielfältigung von Urmodellen. Bei diesem Prozess dienen Formen aus Silikonkautschuk als Werkzeuge. Um Lufteinschlüsse zu vermeiden, wird eine Vakuumkammer eingesetzt, was zu qualitativ hochwertigen Endprodukten führt. Schwerpunktmäßig wird diese Technik zur Herstellung von Polyurethan- und Silikonteilen verwendet.
Ein Hauptvorteil des Vakuumgusses ist die schnelle und präzise Produktion von Bauteilen. Durch die Verwendung von Silikonkautschukformen können komplexe Geometrien und feine Details problemlos reproduziert werden. Dies macht das Verfahren besonders attraktiv für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, wo die schnelle Verfügbarkeit und die hohe Qualität der Teile entscheidend sind.
Der Prozess beginnt mit der Erstellung eines Urmodells, das meist mit Hilfe von 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung gefertigt wird. Dieses Urmodell wird in Silikonkautschuk eingebettet, um eine flexible und präzise Form zu erzeugen. Nachdem die Form ausgehärtet ist, wird sie in der Vakuumkammer verwendet, um Polyurethan- oder Silikonharz in die Form zu gießen. Unter Vakuum werden Lufteinschlüsse vermieden, was zu dichten und fehlerfreien Gussteilen führt.
Die Vakuumguss-Technik eignet sich hervorragend für die Herstellung von Funktionsteilen und visuellen Prototypen. Die erzeugten Teile weisen ähnliche mechanische und physikalische Eigenschaften wie Serienteile auf, was eine realistische Bewertung und Prüfung der Prototypen ermöglicht.
Zusammengefasst bietet der Vakuumguss eine effiziente Methode zur Vervielfältigung von Urmodellen, die sowohl Zeit als auch Kosten spart, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Entdecken Sie die Vorteile dieser Technik für Ihre Projekte und profitieren Sie von den vielseitigen Einsatzmöglichkeiten und der hohen Präzision des Vakuumgusses.